Kalebu komponen utama ing ngisor iki:

Sistem Conveying Granule: Digunakake kanggo ngirim panganan granular sing bakal di rangkep saka bin panyimpenan utawa line produksi menyang mesin kemasan. Iki bisa digayuh kanthi cara sabuk conveyor, conveyor kedher, pneumatik ngandika, lsp.

Sistem bobote lan metering: Timbang kanthi akurat lan ngukur panganan granular miturut syarat kemasan kanggo njamin akurasi kemasan lan konsistensi. Iki bisa nggunakake peralatan kayata mesin bobot pirang-pirang, mesin bobot sirah siji-sirah, lan cangkir sing ukurane.

Mesin kemasan: isi panganan granular sing wis ditimbang ing kantong kemasan utawa wadhah. Beda jinis mesin kemasan bisa dipilih miturut kabutuhan, kayata mesin kemasan vertikal, mesin kemasan horisontal, lsp.

Mesin sealing: segel, kode, potongan lan proses liyane kanggo tas kemasan panganan sing diisi granular kanggo njamin panyegel lan estetika tas kemasan. Mesin segel bisa nggunakake panyegelan panas, nyusup kadhemen, utawa otomatis sareng otomatis.

Sistem inspeksi: Nindakake pemeriksaan kualitas ing panganan granular sing dibungkus, kayata inspeksi logam, pemeriksaan vakum, priksa, kanggo njamin kualitas produk.

Garis Garis: Packaging: Sabuk conveyor, conveyors, turntables lan peralatan liyane bisa digunakake kanggo ngeterake panganan granular sing dibungkus saka mesin utawa kemasan sabanjure.

Sistem Kontrol: Kalebu kontrol otomatis, antarmuka operasi layar tutul, lan liya-liyane, digunakake kanggo ngawasi lan ngontrol operasi operasi lan piranti sing dibungkus kabeh.

Kauntungan Sistem Paket Makanan Granular kalebu nambah efisiensi kemasan, nyuda karya manual buruh paket, njamin biaya kemasan, kayata chip, kayata candhangan produk, kayata candies, candies, candies, twists cilik, lsp.