Yen buruh kepengin nindakake pakaryan sing apik, dheweke kudu ngasah pirantine.Tujuan pangopènan mesin kemasan otomatis yaiku kanggo nyukupi syarat proses produksi lan nambah efisiensi produksi.Kualitas pangopènan peralatan langsung ana hubungane karo efisiensi produksi perusahaan lan nduweni teges sing penting.Dina iki, ayo goleki alasan utama kegagalan mesin kemasan lan cara njaga.
Alasan utama kegagalan: instalasi sing ora bener, panggunaan lan pangopènan, pelumasan sing ora bener, nyandhang alam, faktor lingkungan, faktor manungsa, lan liya-liyane. Panggunaan lan pangopènan sing ora bener kalebu: nglanggar prosedur operasi, kesalahan operasi, overpressure, overspeed, lembur, karat, bocor lenga;pangopènan lan ndandani ora bener ngluwihi sawetara allowable saka fungsi peralatan, mesin packaging otomatis kayata overheating, spare parts ora cukup, kasalahan modifikasi sebagean, etc.. Pelumasan sing ora bener kalebu karusakan ing sistem pelumasan, pilihan pelumas sing ora bener, kadaluwarsa, pasokan lan nyalahi panggunaan.

Pancegahan pangopènan kanggo mesin kemasan otomatis:
1. Operator mesin kemasan cerdas kudu mesthekake yen peralatan listrik, switch kontrol pneumatik, switch rotary, lan liya-liyane aman lan ing posisi sing apik sadurunge miwiti mesin.Sawise konfirmasi sing kabeh iku normal, padha bisa miwiti mesin lan mbukak.
2. Sajrone nggunakake, gunakake peralatan kasebut miturut prosedur operasi.Aja nglanggar aturan utawa tumindak ora sopan.Tansah nggatekake operasi saben komponen lan indikasi posisi instrumen sing bener.Yen ana respon swara sing ora normal, langsung mateni daya lan priksa nganti sababe diidentifikasi lan diilangi.
3. Nalika peralatan mlaku, operator kudu musataken, ora ngomong sak operasi, lan ninggalake posisi operasi ing bakal.Wigati dimangerteni manawa program otomasi mesin kemasan cerdas ora bisa diganti.
4. Sawise produksi rampung, ngresiki area kerja, priksa manawa sumber daya lan saklar gas saka sistem peralatan bali menyang posisi "0", lan mateni sumber daya.Mesin kemasan cerdas uga kudu UV lan anti banyu kanggo nyegah karusakan ing mesin kemasan.
5. Priksa manawa kabeh bagean saka mesin kemasan cerdas ora ngrusak, sensitif lan nduweni kondisi pelumasan sing cukup.Isi bahan bakar kanthi bener, ganti lenga miturut peraturan pelumasan, lan priksa manawa saluran udara lancar.Tansah peralatan sampeyan rapi, resik, lubricated lan aman.
Kanggo nyegah mundhut wektu produksi amarga kegagalan peralatan, lan liya-liyane, perhatian kudu dibayar kanggo pangopènan saben dina.Ngasah piso lan aja ngethok kayu kanthi ora sengaja, amarga ora ngatasi masalah cilik bisa nyebabake kegagalan gedhe.